一、环氧树脂胶黏剂优点
(1)黏附力好由于具有环氧基、羟基、氨基等极性基团,故对金属、玻璃、塑料、陶瓷等都有较强的黏附力。
(2)内聚力大当树脂固化后,胶层的内聚力很大,以致应力断裂往往出现在被粘物上,而不在胶层内或黏合界面。
(3)100%的固体与酚醛树脂或其他热固性胶黏剂不一样,环氧树脂在固化时不会放出水或其他缩合副产物,因而黏合时可以不用压力或仅使用接触压力。
(4)低收缩率加入硅、铝或其他填料后,收缩率可降至1%左右。
(5)低蠕变性像其他热固性树脂一样,在长期应力下不会变形。
(6)耐潮湿和溶剂,对潮气不敏感。
(7)可以改性如通过改变环氧树脂和固化剂的类型、加入其他树脂、与特种填料复合来改性。
(8)可室温固化选择特殊的固化剂,可在室温或低温下5min内固化。
(9)耐温性能好可配制成在低温或超过250℃的高温下长期使用的胶液。
二、环氧树脂胶黏剂性能特点:
1、树脂胶外观:无色透明粘稠液体,无机械杂质;
2 、树脂胶固化速度快;
3、粘接力强,完全满足粘接要求;
4、形成的胶层透光度高,固化后光透过率≥90%;
5、耐湿热老化、耐辐射性能良好,能长期保持良好的粘接效果;
6、安全及毒性特征:无挥发性成分,无吸入危险,胶液固化后实际无毒,使用方便安全;
7、贮存稳定性好,常温下贮存期为半年。
三、注意事项
1,天平秤(或电子秤)、烤箱、工作台面或作业物载具等器具要务必放置水平,否则会影响称量的准确或会使刚滴上胶水的作业物发生溢胶.
2,用天平秤或电子秤称量胶水时一定要除去容器重量,以免称量不准.
3,所用容器具务必干爽、清洁、无尘,否则会影响胶水固化后的表面效果,导致波纹、水纹以及麻点等不良现象发生。
4,胶水务必按重量比称量准确,比例失调会使胶水长时间不干或硬胶变软胶.
5,胶水务必搅拌均匀,否则胶水固化后表面会出现龟壳纹即树脂纹路,或者胶水会固化不完全.
6,操作现场和工作环境须空气流通,并且务必做到无灰尘、杂物,否则会影响胶体透明度或使胶水固化后表面出现斑点效果.
7,工作环境的空气相对湿度建议控制在68%以内,现场温度以23-25℃为宜。工作环境湿气太重,则胶水表面会被氧化成雾状或气泡难消.温度过低或者过高都会影响胶水固化和使用时间
8,滴过胶水的作业物要在集中区域待干,待干温度应该掌握在28℃-40℃左右.
9,货期如果紧张,可以采用加温固化的方式,但必须是要在集中待干区域待干90分钟以上才能进行加温,加温温度应该控制65℃以内;
10,胶桶开盖倒出胶水后需马上盖好,避免与空气长时间接触导致胶水氧化结晶.
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