金属粘金属用什么胶_金属快干粘接胶_环氧粘接AB胶厂家
金属环氧AB胶主要用于玻璃金属的粘接、金属与金属配件粘接而设计。具有粘接力强，高柔韧性，高稳定性、耐候性好（-30℃~130℃）等特点。特别适用于玻璃家具、电子称行业、金属零部件的粘接，金属粘接金属用环氧树脂AB胶即可。
一、使用方法及注意事项：
A、使用方法
1、金属表面处理
为了在金属表面获得理想的粘接效果，要清除表面上不易于粘接的疏松氧化层、油污和其他物质，使金属表面变成具有高表面能、高活性和高有效的粘接面。其表面处理方法有：蒸汽或溶剂脱胎、酸或碱蚀处理、阳极氧化法等，针对不同的金属材料需要采用不同的处理。
2、金属表面的浸润
为了获得高强度的粘接，首先要求胶粘剂对被粘材料表面具有良好的亲和性，与被粘金属的整个表面完全接触。为了获得良好的浸润性，胶枯剂应具有较好的流动性。采用的方法：直接以聚合单体，缩聚单体或预聚体作胶粘剂;将固态树脂、弹性体等胶粘剂组分用有机溶剂配成溶液;使热熔型的胶粘剂体系受热熔融流动;具有压敏性的胶粘剂受压产生流动性。
3、金属的表面结构及其表面活性
金属的表面性质与内部特性是不同的，金属表面结构和状态影响胶接强度，金属表面的氧化层在某些状态下有利于粘接，某些状态下不利于粘接。金属表面活性大，利于与胶粘剂聚合物产生物理吸附，提高胶接强度，但也易与其它物质吸附，不利粘接。
4、金属表面张力(表面能)
在粘接过程中，胶接强度与胶粘剂对被粘物表面的湿润及接放角有一定关系，一般情况下胶粘剂被粘表面的润湿性好，接触角小则胶接强度变大。一般纯金属的表面能是高的。而胶粘剂用的有机聚合物往往具有低表面能。从热力学的观点出发一般的有机聚合物胶粘剂能够很好地润湿金属面。但金属表面常被一些有机或无机化合物所污染，致使纯金属表面能发生大的改变。假如污染物是一种表面能低的物质，则金属表面能便随之下降，接触角增大，润湿性变差。
B、注意事项：
金属表面在经受各种热处理、机械加工、运输及保管的过程中，不可避免地会氧化，产生一层厚薄不均的氧化层。同时，也会受到一些杂质和油类的污染，因此，必须对金属进行表面处理。方法可分为三种，即溶剂清洗、机械处理和化学处理。
1.溶剂清洗，就是用适当的有机溶剂清除金属表面的杂质和油脂，不同的金属所使用的溶剂也不同。
2.机械处理就是用砂布或砂轮，或用切割以及喷砂等方法来粗化金属的粘接表面.表面太光或太毛都不好。其中喷砂方法的成本低，速度快，粘接强度高。
3.化学处理，就是把配成的溶液对金属粘接表面进行处理，既能除油，又能除去氧化层，还能对粘接表面适当粗化。
在使用时的注意事项：
1.选择合适的涂刷工艺，并注意对胶粘剂进行稀释，保证胶粘剂具有合适的浸润速度和浸润时间。
2.涂胶前胶粘剂搅拌充分、均匀，防止有效固料发生沉聚。
3.胶粘剂涂刷厚度适中。
4.2 胶粘剂内部破坏、面涂型胶粘剂与底涂型胶粘剂之间破坏
一、出现粘接不牢固的原因：
1.胶粘剂晾置时间不够，溶剂挥发不完全，形成缺陷；
2.胶粘剂固化后内聚强度不低；
3.涂完底涂胶粘剂后的粘接表面被污染，附有油渍、灰尘和杂质等，在涂刷面涂胶粘剂后，两种胶粘剂之间形成隔离边界层，产生应力集中，从而造成粘接失效。
二、解决办法
1.胶粘剂涂刷完毕后都要完全晾干，防止残留溶剂小分子；
2.选择具有较高内聚强度的胶粘剂；
3.涂刷完胶粘剂后，在存放、搬运过程中尽量避免手、灰尘、杂物等接触到涂胶面，防止涂胶面再次污染。
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