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瑞丽市环氧树脂胶厂家

发布时间:2020-07-25 07:08:17  编辑:环氧树脂AB胶网  分类: 胶水百科态  阅读:1238

瑞丽市环氧树脂胶厂家提供商,东莞市威凯科技有限公司是一家专注提供专业环氧树脂AB胶产品应用解决方案服务提供商,公司主营环氧系AB胶,水晶胶,水晶滴胶,灌封胶,粘接胶,密封胶及胶水辅材等,拥有专业的技术研发团队,同时汇聚行业精英成立了核心研发实验室,致力于在胶水行业为广大客户提供“一站式”配套服务的胶水企业。对于瑞丽市环氧树脂胶厂家客户供应的产品价格便宜,厂家直销,欢迎来电咨询。

瑞丽市环氧树脂胶厂家

一、环氧树脂胶有毒吗

环氧树脂胶对人体无害,环氧树脂胶无生理副作用,对人体无害,可配制出气味小、无毒性的环保型胶黏剂。韧性不佳,脆性较大,通常要进行增韧改性。

环氧树脂胶(epoxy resin adhesive)一般是指以环氧树脂为主体所制得的胶粘剂,环氧树脂胶一般还应包括环氧树脂固化剂,否则这个胶就不会固化。


二、如何选用环氧树脂灌封胶

1、产品用于灌封性能要求如:使用温度,冷热交变条件,元器件承受的内应力,室外使用或室内使用,应力状态,环保,阻燃和导热,颜色要求等等。

2、产品使用中的灌封工艺:手工或自动灌胶,室温或加热固化,混合后施胶所需的时间,胶体凝固时间,完成固化时间等。


三、环氧树脂胶固化时间

就通用型环氧化树脂胶而言,常温24℃,环氧树脂胶完全固化时间需要24小时以上。注意,树脂完全固化不等同于达到最高强度。环氧部件成型后,一般还需要3-5天才能达到最好的性能。


四、环氧树脂胶出现开裂现象的原因分析及解决办法

从组分上看,环氧灌封胶一般是A/B双组份,A组分由经过加工或改性后的环氧树脂与颜填料、助剂组成,环氧树脂本身的耐温极限在120℃,高温使得环氧树脂分子老化断键,而B组分一般采用胺类和酸酐类环氧固化剂,属于加成缩合性固化剂,容易产生气泡,酸酐类与胺类相比,固化温度较高,固化时间长,收缩率小,耐温性好,但耐溶剂、耐碱性较差,固化后均形成热固性产品,硬度高,在外界冷热交变环境下容易出现细小裂纹甚至是开裂,失去原有的密封性。

环氧灌封胶开裂解决方案:

A、在工艺上也要不断摸索,为了避免产生气孔,浇筑时要沿着器壁缓慢浇筑,有条件的可以先抽真空排起泡再浇筑成型;浇筑时可以先灌封大部分,待固化后再灌封剩余小部分,可以避免缩孔;可以使用不同种类的灌封胶搭配,比如与组件或线圈接触的采用环氧灌封胶,其余部位使用有机硅灌封胶,控制两个种类的用量关系。

B、通过对环氧树脂改性,控制环氧树脂的环氧值,选择合适的固化剂,来控制反应的速度、交联度、脂和填料密度、各组分间的配比和用量,提高灌封胶的耐温性、耐辐照、附着力、气密性,降低灌封胶的密度。


五、环氧树脂胶地面施工方法是什么

1、基层处理:

清除地面浮浆、泥土、水泥翻沫及其它污染物,保证地面与底油附着结实。

2、底油施工:

将地表封闭,让底油充分渗透地面,增强附着力,促使面涂平整光滑。

在底油施工前应进行地面含水率的测定,如果含水率高于5%,则应进行断水处理或地面应再保养,达到含水率要求后再施工。

底油施工时将材料按比例充分搅拌均匀,用滚涂或用刮片刮涂于素地

要均匀有光泽,不均匀处理进行第二次补涂。一般24小时后可做中涂。

3、中涂施工:

对地面较差或凹凸不平处进行批补施工。待底油固化后进行中涂批补,

将批补材料按比例混合,并充分搅拌均匀。燥后全面砂磨,再以吸尘器吸除干净,做好面涂之准备。

4、面涂施工:

待中涂固化后将调配好的面层涂料倒在地面上,用镘刀均匀摊布,摊布次数不得太多,以免出现大量的气泡和刮痕。

5、面涂保养:

面涂施工完成两天内禁止上人,7天以内不可与水、酸、碱等化学物品接触,若不慎沾涂,应立即用干布擦干净。


六、环氧树脂胶怎么去除

1、高温去除法

这种方法只适合做耐高温的物体及产品,将产品放入200度以上的高温,胶水就会自然化解,无需任何的工具去处理它、表面会光亮平整。

2、浸泡法

把产品或物体完全浸在丙酮里,AB胶就会慢慢软化,前提是得耐丙酮的腐蚀性

3、手工法

先用刀片将上面多余的胶刮出,再用丙酮或工业酒精,敷在胶渍处上,用布轻轻擦拭。

4、除胶剂法

一般可以用专业的除胶剂去除。比如丙烯酸型的AB胶,一般用甲基丙烯酸甲酯是可以除掉的。

5、热水浸泡法

只需要泡5-10分钟即可。这个方法要看AB胶粘在什么材料上。

6、准备好一瓶500ml的醋及25℃200ml左右的白酒,混合在一起,然后将粘有AB胶水的物体放入里面浸泡3-5分钟,再用布轻轻擦拭,直到完全清洁干净为止。

7、电吹风法 用电吹风慢慢吹,热风会慢慢把胶熔开,在轻轻扣下来。


七、环氧树脂胶耐温多少度

环氧树脂耐高温180℃。一般在无氧气存在时,环氧树脂本体热分解温度在300℃以上。而在空气中使用时,一般在180~200℃就会发生热氧化分解。


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