环氧树脂灌封ab胶比例和使用方法

一、环氧树脂ab胶配方比例

(1)使用干绵布或砂纸将接着面的灰尘、油污、铁锈等除去，再以丙酮或三氯乙烯等清洗剂擦拭，以清洁接着表面。

(2)拧开前盖，按以上说明的取重量比例A剂+的B剂充分搅拌均匀即可使用(A:B=2:1);为了保证使用的效果，也可抽了真空再进行使用。

(3)注意在可操作时间内用完内必需用完，否则会凝固，导致浪费材料，24小时后可得到强度。

(4)涂胶后：常温下2~6小时固化40度~50度1~3小时固化;涂胶24小时后使用;十天后粘力更佳。阴冷潮湿天，需15~25度室温里粘接为好。

(5)粘接直面：倒挂面时，涂胶后用不干胶纸帮贴。或用502胶水定位。环氧树脂胶配方环氧树脂AB胶是由环氧树脂为基的双组分耐高温胶粘剂，主要适用于耐高温金属、陶瓷等的胶接。其使用温度工作温度为-50～+180℃，短时可达+250℃。

二、环氧树脂灌封ab胶使用方法

a：AB胶人工混胶，涂胶法

AB胶按要求比例，将树脂及固化剂按标准重量配比，在容器内或操作台上充分混合直到它们形成一个均匀的混合体，混合好的料用涂抹到预处理的干洁的被粘接表面。使用搅拌工具塑料搅拌片或竹木棒都可以。常用于操作时间长的AB胶或在试用或小批量生产。请控制好每一次的混胶量，A、B两剂混合后发生反应会发热，配胶越多，固化时间越短，操作时间越短，容易造成浪费。

b：手动专用胶枪挤AB胶

手动胶枪挤AB胶，不同比例的混合管包装的AB胶，安装在打打胶器上，配合混胶嘴混合均匀AB组份，通过手动挤压可直接将混合好的胶水涂抹在需要粘接表面。适合连续化的打胶，可以有效的延长操作时间和控制涂胶量，缺点是，如果中途停止打胶一段时间，混合嘴会堵塞，需要更换，并且会浪费部分的胶。主要应用于粘接环氧50ml混合管包装，目前可用比例有：1：1/2：1/4：1/10：1

c：手持气动点胶机打AB胶

手持气动点胶剂打AB胶，把不同比例的混合管包装的AB胶安装在定制的双组份点胶阀内(或叫点胶筒)，配合混胶嘴混合均匀AB组分胶水，接通气压挤压可直接将混合好的胶水涂抹在需要粘接表面。气动点胶机可设置定时，定量打胶，可操作性要优于手动胶枪打胶，工人操作方便，省力，设备成本低。主要可应用于50ml混合管包装，目前可用比例有：1：1/2：1/4：1/10：1

d：智能全自动AB胶点胶机

全自动AB胶点胶机，与普通点胶机设备相比较，同样由气压控加胶水由料筒压出，有阀门控制出胶大小。不同的就是有两套控制系统，分别控制a胶和b胶。智能化操作，点胶无误，速度快，适合复杂的点胶。可通过程序控制点胶量，点胶行程等，有很好一致性，对精度要求高，异性材料，流水作业，生产效率提高都是很好的选择。可用于不同比例的AB胶水。