1. 选择合适的滴胶平台将待滴产品平放在平台上若物件为带有螺钉或异形产品应制作专门的夹具以保证待滴胶面的平整。
2. 选胶与配胶应根据受滴物的不同质地选择不同质地的水晶胶一般来说不干胶商标软塑料标牌纸质商标等选用软性水晶胶硬质底板的商标标牌证章选用硬性水晶胶硬质的金属材料也可以根据使用的环境选用软性水晶胶配胶应根据水晶胶生产商的使用说明书进行其步骤如下称胶根据本批量产品的用胶量取一只清洁干净的烧杯按配比要求的准确计量 将A和B两组分按1:1称量好将A组分加热到40°左右后再加入B组分倒入容器混合搅拌均匀有的水晶胶按2:1或3:1的比例配料。
3. 消泡脱除混合胶中的气泡常用的消泡方法有二种一为自然消泡在容器中静止15-30min另一种是真空脱泡3-5min真空脱泡需要配置真空泵和脱泡装置。
4. 取胶根据待滴物的大小来选择盛胶容器出胶量较大时可以用小烧杯或直径5cm, 长23cm的吹塑瓶洗涤剂瓶盛胶出胶量较小时可选用医用玻璃针管。
5. 滴塑滴塑分为手工和机器自动滴塑两种方式手工滴塑适应于较小批量的产品机器自动滴塑适应大批量的产品手工滴塑采用吹塑瓶滴胶时用手挤压采用医用玻璃针管滴胶时用手推压滴胶时一般从物件中心开花利用胶的流动性使滴胶面饱和要保证水晶胶均匀饱满就必须控制好滴胶量胶量过大胶体则会外溢胶量不足就会产生漏胶水晶胶层厚度一般为2mm。让其自然流平即可滴胶机自动滴塑是采用多个滴塑头同时滴塑定位旋转,人工上下料其特点是生产效率高胶流量控制好产品质量稳定其缺点是设备投资大作业成本高更换品种麻烦。
6.修整滴注水晶胶后3-5min应观察胶面有无气泡或尘粒如有小气泡可用小的针将它挑去如发现死角没有流平水晶胶可用针或细牙签引渡。
7. 凝胶固化滴塑好的标牌应保证其有足够的凝胶固化时间软性水晶胶在25 的室温下凝胶时间为3h固化时间36-48h若将涂好胶的标牌放入60°的恒温烘干箱中3h即可完全固化硬性热固水晶胶的凝胶固化若使用烘箱温度为80°时间1h常温下放置10-15h可以自干水晶胶的凝胶固化时间的长短会受一些因素影响如气温高低催化固化剂的强弱滴胶面积的大小因此生产水晶胶装饰产品时应注意观察记录相关数据以便编制作业指导书。
8. 清洗容器由于水晶胶硬化后不溶于任何溶剂无论手工滴塑还是自动化滴塑完工后机械设备容器都需清洗干净以备下次使用清洗剂可用酒精丙酮和专用的PVC溶剂。
