压力传感器灌封胶

压力传感器灌封胶

电子灌封胶是将液态聚氨脂复合物用机械或手工方式灌人装有电子元件、线路的器件内,在常温或加热条件下固化成为性能优异的热固性高分子绝缘材料。这个过程中所用的液态聚氨脂复合物就是灌封胶,其在硫化过程中不产生其他物质,对于不同的材料都有着良好的粘接性能。可用于电子配件固定及绝缘、抗震、高压电线杆陶瓷灌封、变压箱密封、电源线灌封、缓和冲击力、汽车配件灌封、电源盒灌封、鞋垫内置感应器元件灌封、电子配件及PCB基板的防潮、防水、PCB灌封、游戏机数码相机、LED显示灯饰电子产品密封,液槽过滤器、电子变压器、电子模组等绝缘密封等等,可提高电子产品的使用性能和稳定参数,而且其在硫化前是液体,便于灌注,使用方便。

压力传感器灌封胶

二、压力传感器灌封胶的应用:


电源行业中的应用:

由于有机硅材料具有的独特性能,防潮、憎水(耐水渗透的一个性能指标)、电气绝缘、耐高低温、化学稳定性等优异性能,有的品种还具有耐辐射、耐油和耐溶剂等特性,物化性能稳定等多种突出的优点,近年来在电源产业领域中得到广泛的发展与应用,是典型技术密集型和高附加值的产品。


汽车方面的应用:

有机硅应用在汽车电子装置上有: 粘接与密封剂、灌封胶、凝胶、绝缘涂料、导热胶等材料。这些材料被用于保护发动机控制模块、点火线圏与点火模块、动力系统模块、制动系统模块、废气排放控制模块、电源系统、照明系统、各种传感器、连接器等等;


电力方面的应用:

具有优异的绝缘保温性能,热膨胀系数较低;防水性能可以使固化后胶体能有效阻止冷凝水进入;耐腐蚀性可保证在酸、盐环境下长期工作;的耐老化性令其使用寿命可长达50年,因此大量用于绝缘防潮密封、环保防腐,电缆附件制品的包封、粘接等方面。


电子与无线电工业上的应用:

室温固化有机硅密封胶广泛用于该领域的包封、灌注、粘接、浸渍和涂覆等,对集成电路、微膜元件、厚膜元件、电子组合件或整机进行灌封,胶层内元件清晰可见,可准确测量元件参数。


三、应用范围:电容器、变压器小型电子部件的绝缘浇注。


四、特点:绝缘性、耐高温、防腐蚀、导热性


五、注意事项:

AB 双组份胶水要严格按照厂家推荐比例称里重盆,否则将会影响胶水的固化效果。

AB 胶水在混合之后请在操作时间之内用完,以防胶水凝固。

AB 胶水在混合之后请务必搅拌均匀,以免影响固化效果

B 胶开启包装之后如未用完,请务必保持密封以免吸潮,影响后期使用。

在批量使用前,请先小盘试用,掌握好实用方法,以免出错。

在操作时,一定要注意环境通风,避免人体皮肤及眼睛直接接触到胶水,如果触到请立即用水清洗,情况严重请立即就医。

本产品需要在干燥,通风,阴凉无阳光直射的环境下储存,保质期为 6 个月,过期请先试验,合格后可继续使用。


六、常见问题分析

1 、胶水不固化,原因:配比不准确,固化剂放得太少或放得太多

2 、本应为硬胶的胶水固化后是软的,原因:胶水配比不正确,如未按重量比配比或偏差较大(固化剂多了或少了都会有可能有此情况)、 A 胶储存时间较长用前未搅拌或未搅拌均匀。

3 、一次混合的胶水,倒进产品后,有些胶水固化了,有些胶水没有固化或固化不完全,原因: AB 混合后搅拌不均匀

4 、固化后胶水表面不平整或气泡多,原因:固化太快、加温固化温度过高、接近或超过操作时间才灌注。

5 、刚灌封的产品没有气泡,固化后期有大气泡出现。原因:可能是产品里某种物质和树脂反应生成了气泡



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