在现代智能手机、智能汽车、安防监控设备等精密电子系统中，摄像头模组的组装精度和稳定性直接影响最终成像质量与产品可靠性。而在这个过程中，胶水的选择尤为关键。

近年来，随着摄像头模组向小型化、高像素、高频信号传输方向发展，传统胶水已难以满足快速生产、高精度定位和长期稳定性的需求。因此，威凯科技研发了一种新型的UV&加热双重固化胶水——UV-EPOXY 609应运而生，成为众多摄像头制造商的首选材料。

一、基本定义

UV-EPOXY 609 是一款基于环氧树脂体系的单组份改性胶水，具有以下核心特性：

• UV + 加热双重固化机制

• 无溶剂环保配方

• 高触变性，适合点胶工艺

• 低收缩率与低CTE（热膨胀系数）

• 优异的粘接性能，适用于多种材料

这款胶水专为摄像头模组装配设计，尤其适用于需要快速定位、高强度粘接、低内应力封装的应用场景。

二、核心技术参数

⚫ 高强度，UV固化速度快 ，对大部分基材粘接力强对LCP高强度

⚫ 环保，耐高温，高TG，低热膨胀系数

⚫ 高触变性，点胶之后不流动

固化定义

一般完全固化的定义为在固定温度的条件下，随着时间的增加，胶水的粘接强度不再发生显著的改变，该事件为胶水完全固化所需要的时间，一般情况下，如测试完全固化时间为30分钟，胶水可以接受不超过5倍(150分钟)的加热时间

存储条件

理想的储存条件为-45℃到-15℃度以下，产品的保质期至少可达6个月。

推荐使用说明如下:在恢复到室温以前请不要打开包装，防空气中的水分冷凝而影响产品质量;用环境条件，温度25℃、相对湿度小于60%，使用时间是3天:回温次数小于3次；未用完产品请先密封后再放入冰箱储存，不建议多次冷冻回温使用。运输过程请严格控制温度，建议干冰运输。

第二部分：为什么选择 UV-EPOXY 609？从我亲身经历谈起

作为一名从事胶水研发多年的工程师，我在多个项目中尝试过不同类型的胶水，包括传统的热固化胶、双组分环氧胶、光固化胶等。但在使用了UV-EPOXY 609之后，我对它的性能表现有了全新的认识。

✅ 使用体验一：快速定位 + 高效固化

在一次客户紧急订单中，我们需要将一批微型摄像头模组进行镜座固定。由于产量大且要求高精度，我们选择了 UV-EPOXY 609 进行测试。

• 操作流程：

  1.自动点胶机精确点胶

• 2.UV照射3–5秒实现初固定位

• 3.送入烘箱80℃加热3分钟完成最终固化

整个过程流畅高效，完全满足产线节拍要求。相比之前的热固化胶，固化时间缩短了近70%，极大提升了产能。

✅ 使用体验二：低收缩 + 低CTE，确保光学稳定性

在另一个高端车载摄像头项目中，客户特别关注镜头在极端温差下的稳定性。我们使用 UV-EPOXY 609 将镜头组件粘接到铝制支架上，并进行了-40℃至+100℃的循环测试。

结果显示：

• ·胶体未出现开裂或脱落

• ·成像清晰度无明显偏移

• ·CTE匹配良好，未引起结构形变

这让我深刻体会到，低收缩率和低CTE对光学系统的长期稳定性有多么重要。

✅ 使用体验三：广泛适用性，兼容性强

这款胶水不仅适用于玻璃与金属之间的粘接，在与塑料如 PC、ABS、PMMA，甚至新兴材料 LCP（液晶聚合物）之间也表现出极佳的附着力。在我参与的一个5G手机摄像头项目中，我们需要将镜头模组粘接到一个LCP软板支架上。由于LCP表面惰性强，普通胶水难以有效粘接，但 UV-EPOXY 609 在不额外处理的情况下依然实现了牢固粘接，令人惊喜。

第三部分：应用领域详解 —— 适合哪些场景？

UV-EPOXY 609 凭借其独特的性能组合，广泛应用于以下领域：

📸 1. 手机摄像头模组组装

• 用途：用于镜头镜筒与底座之间的固定

• 优势：快速固化、高精度定位、低收缩保证成像一致性

🚗 2. 车载摄像头系统

• 用途：倒车影像、ADAS摄像头、行车记录仪等

• 优势：耐高低温冲击、抗震动能力强，适合严苛环境

🏢 3. 安防与工业摄像头

• 用途：红外夜视、广角镜头、高清摄像等

• 优势：对玻璃、金属、塑料均有强粘接力，适应复杂结构

🔬 4. 医疗与检测设备中的精密光学组件

• 用途：显微镜、内窥镜、激光对准装置

• 优势：低挥发、无污染、固化后尺寸稳定

💡 5. 其他电子器件快速固定

• 如传感器外壳封盖、马达支架粘接等

• 可替代螺丝或焊接，简化结构并提升效率

第四部分：性能优势深度解析

⚙️ 1. UV & 加热双重固化机制

• UV初固定位：可在3–5秒内完成初步固化，便于后续调整

• 低温加热终固：80–100℃即可完成最终固化，避免高温损伤元件

这种双重固化机制非常适合自动化产线操作，既保证了效率，又提升了成品良率。

⚙️ 2. 高触变性，适合点胶工艺

• 触变指数高，意味着在剪切力作用下流动性增强，静止时恢复粘稠状态

• 非常适合自动点胶设备使用，不易滴漏，成型美观

⚙️ 3. 低收缩率 + 低CTE

• 收缩率低于1%，可有效减少因固化导致的位移偏差

• CTE控制在50 ppm/℃以内，与多数结构材料匹配良好，避免热应力开裂

⚙️ 4. 广泛的基材适应性

• 对玻璃、不锈钢、铝合金、PC、ABS、PMMA、LCP等多种材料均有良好粘接效果

• 无需额外底涂处理，节省工序成本

⚙️ 5. 低温快速固化，提高生产效率

• 相比传统120℃以上高温固化胶水，本品可在80℃完成固化

• 缩短工艺周期，降低能耗，提高产能

  
  

第五部分：常见问题解答（FAQ）

Q1：UV-EPOXY 609 是否适用于户外或高温环境？

✅ A：是的，该胶可在-40℃至190℃范围内稳定工作，适用于大多数户外及车载应用场景。

Q2：是否可以用于柔性电路板（FPC）粘接？

✅ A：可以，但需注意FPC表面清洁与点胶量控制，避免溢胶影响线路。

Q3：能否用其他光源代替UV固化？

❌ A：不建议。必须使用指定波长（通常为365nm）的UV灯以确保初固效果。

Q4：如果UV照射不到位，会不会影响整体固化？

✅ A：会。建议优化点胶路径与光照角度，确保覆盖所有胶层区域。

Q5：该胶水是否可以通过RoHS认证？

✅ A：是的，该产品不含卤素、重金属等有害物质，符合RoHS、REACH等环保标准。

作为一名从业多年的电子制造工程师，我认为 UV-EPOXY 609 是目前摄像头模组组装中非常理想的胶水选择。它不仅解决了我们在实际生产中遇到的诸多痛点，如固化慢、收缩大、粘接不稳定等问题，还带来了更高的效率和更稳定的品质保障。

如果你正在寻找一款快速固化、高精度、适用于多种材料的摄像头模组胶水，那么 我们这款UV-EPOXY 609 绝对值得一试，欢迎来点咨询洽谈！