立体织唛填充胶-服饰包包标识填充平面硬胶

立体织唛填充胶-服饰包包标识填充平面硬胶

在现代纺织与服装辅料行业中,立体织唛(3D Woven Labels)因其高端质感、独特触感和品牌辨识度,广泛应用于高端服饰、箱包、鞋类、运动装备等产品中。为了进一步提升立体织唛的视觉层次感与耐用性,立体织唛填充胶成为关键工艺材料。本文将详细介绍由威凯科技(WKGLUE®)研发的双组份环氧AB胶在立体织唛填充中的应用,重点突出其固化速度快、收缩率低、成型效果优异的核心优势,助力企业提升产品附加值与市场竞争力。

一、什么是立体织唛填充胶?

立体织唛填充胶是一种专用于织物标签表面填充与封层的高性能胶粘剂,主要用于在织唛表面形成凸起的透明或彩色胶层,增强其立体感、光泽度和防护性能。该工艺常见于品牌LOGO、文字、图案的立体化处理,广泛应用于奢侈品牌、运动服饰、军警装备等领域。

传统填充材料多采用PVC胶、硅胶或UV胶,但存在固化慢、收缩大、附着力差等问题。而威凯科技WKGLUE®立体织唛填充胶采用双组份环氧AB胶体系,通过科学配方优化,彻底解决了上述痛点,成为行业升级换代的理想选择。

立体织唛填充胶-服饰包包标识填充平面硬胶


二、产品核心技术:双组份环氧AB胶

1. 基本组成

  • A组分:环氧树脂预聚体,提供高透明度与优异流动性。

  • B组分:改性胺类固化剂,具备快速反应活性与低放热特性。

  • 混合比例:常规为A:B = 3:1(重量比),也有1:1快干款可选,可根据工艺需求调整。

2. 核心优势

特性说明
1. 固化速度快室温下20~30分钟表干,60分钟初步固化,60℃/1小时可完全固化,大幅提升生产效率。
2. 收缩率极低体积收缩率<0.5%,远低于普通胶水(3%~5%),确保填充后无塌陷、无变形,保持完美弧面。
3. 成型效果优异表面高光泽、无气泡、自流平性好,可形成饱满圆润的“水滴弧面”或“穹顶效果”(Dome Effect)。
4. 高附着力对涤纶、棉、尼龙、聚酯纤维等织物基材具有优异粘接力,经水洗、揉搓测试无脱落。
5. 高硬度与耐磨性固化后铅笔硬度达2H以上,抗刮擦、耐摩擦,适合长期佩戴使用。
6. 耐黄变、抗紫外线添加抗UV稳定剂,长期光照下不易发黄,保持长久如新。
7. 可调色、可填充支持添加色膏、珠光粉、金属粉等,实现红、蓝、金、银等定制色彩效果。

3. 典型技术参数(WKGLUE®-3D01型号)

参数指标测试标准
外观(混合前)透明液体目视检测
粘度(25℃)2,500~3500 mPa·sASTM D2196
混合比例(A:B)3:1(重量比)-
可操作时间(Pot Life)30~45分钟(25℃)GB/T 7193
表干时间4-6小时GB/T 1728
完全固化时间60℃/60分钟 或 25℃/24小时-
体积收缩率<0.5%ASTM D792
硬度(Shore D)≥85ASTM D2240
折射率1.52~1.54GB/T 6040
耐温范围-20℃ ~ +100℃热循环测试
环保认证符合RoHS、REACH-

三、立体织唛填充胶的应用优势

1. 提升品牌辨识度

通过在织唛表面形成高光泽、立体化的胶层,显著增强LOGO的视觉冲击力,提升品牌形象与产品档次,尤其适用于轻奢、潮牌、运动品牌等高端市场。

2. 增强产品耐用性

填充胶层可有效保护织唛文字与图案,防止因频繁洗涤、摩擦导致的磨损、褪色或脱落,延长使用寿命。

3. 实现多样化设计

支持透明、半透明、彩色、渐变、夜光等多种效果,满足个性化、定制化设计需求,助力品牌打造独特视觉语言。

4. 兼容自动化生产

该胶水适用于精密点胶机、人工点胶等多种工艺,可实现标准化、规模化生产,降低人工成本,提高良品率。

5. 环保安全,符合出口标准

无溶剂、低VOC排放,符合欧盟RoHS、REACH及美国CPSIA等国际环保法规,适用于出口欧美市场的高端服饰产品。


四、典型应用场景

应用场景说明
1. 服装品牌织唛在T恤、夹克、牛仔裤等服饰的领标、袖标上进行立体填充,增强品牌识别。
2. 鞋类与箱包辅料用于运动鞋、皮具、背包的LOGO织唛填充,提升产品质感。
3. 军警与工装标识在特种服装的织唛上使用,确保标识清晰、耐久、抗环境侵蚀。
4. 儿童服饰安全设计采用无毒环保胶水,避免小部件脱落风险,符合儿童产品安全标准。
5. 文创与IP联名产品用于限量款、联名款产品的定制织唛,提升收藏价值。

五、施工工艺流程(专业级操作指南)

为确保最佳填充效果,建议遵循以下标准化流程:

1. 织唛预处理

  • 确保织唛表面清洁、干燥、无油污。

  • 可使用无水乙醇擦拭或进行低温烘干处理。

2. 胶水配比与混合

  • 使用电子秤精确称量A、B组分(如A:B=3:1)。

  • 用搅拌棒缓慢均匀搅拌3~5分钟,避免引入气泡。

3. 真空脱泡(可选)

  • 将混合胶液放入真空箱中抽真空3~5分钟,去除气泡,提升透明度。

4. 点胶/印刷

  • 使用自动点胶机或人工点胶将胶水精准施加于织唛凹槽内部。

  • 控制胶量,确保形成均匀凸起。

5. 固化

  • 常温固化:静置24小时(25℃)。

  • 加速固化:60℃恒温烘箱加热1小时,显著提升生产效率。

6. 质量检测

  • 检查是否有气泡、流挂、边缘收缩等缺陷。

  • 进行水洗、摩擦、弯折测试,验证附着力与耐久性。


六、常见问题与解决方案

问题原因解决方案
表面有气泡混合带入空气或未脱泡搅拌后抽真空,点胶时缓慢操作
边缘收缩/塌陷收缩率高或点胶量不足选用低收缩型号,分层点胶
固化不完全比例不准或温度不足严格称量,确保固化条件
附着力差表面未清洁或织物吸胶加强清洁,预涂底涂剂(Primer)
颜色不均色膏未搅拌均匀先将色膏与A组分预混,再加B组分

七、威凯科技WKGLUE®品牌优势

威凯科技(WKGLUE®)作为国内领先的高性能胶粘剂制造商,专注于纺织辅料、珠宝、电子封装等领域,其立体织唛填充胶已广泛应用于安踏、李宁、波司登、森马等知名品牌供应链中。

  • 自主研发:拥有独立实验室与技术团队,可根据客户需求定制配方。

  • 品质稳定:通过ISO9001质量管理体系认证,确保每批次产品一致性。

  • 技术支持:提供全程工艺指导、样品测试与售后支持。

  • 全球服务:英文品牌WKGLUE®,产品出口至东南亚、欧洲、北美等地区。


随着消费者对产品细节与品质要求的提升,立体织唛填充胶已成为高端服饰辅料不可或缺的工艺材料。威凯科技WKGLUE®双组份环氧AB胶凭借其固化速度快、收缩率低、成型效果好的卓越性能,正在引领行业技术升级。

如果您正在寻找一款高效、稳定、环保的立体织唛填充解决方案,威凯科技WKGLUE®将是您的理想合作伙伴。欢迎联系获取样品与技术资料,助力您的产品脱颖而出。





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